Система теплої підлоги стала відмінним рішенням, що дозволяє власникам нових будинків або квартир відмовитися від традиційних опалювальних труб. Теплі підлоги можуть бути як основним джерелом системи обігріву приміщень, так і входити до складу суміщених з радіаторами систем, якщо клімат досить суворий.
З плином часу на зміну електричних систем прийшли водяні, які, нехай і складніше в установці, але набагато безпечніше і економічніше електричних. І важливо вміти розбиратися в тому, як підійти до вибору матеріалу труб для водяної теплої підлоги і на що звернути увагу при виборі.
Вимоги до труб
В першу чергу треба розуміти, що труби будуть використовуватися для опалення приміщення, а значить в системі немає місця звичайним трубах, використовуваним для холодного або гарячого водопостачання. основним фактором, яким повинні володіти опалювальні труби - довговічність, адже перепади температур і тиску будуть постійно навантажувати всю систему.
Щоб монтаж вийшов максимально якісним, труби для теплої підлоги повинні мати високу стійкість до вигину, тобто не допускати тріщин або зламів. Еластичність - ще одна важлива якість, яким повинні володіти опалювальні труби, адже всі роботи по монтажу будуть проводитися вручну, а значить і гнути труби треба буде руками.
В період експлуатації опалювальна система повинна бути забезпечена захистом від окислення, а значить, труби повинні бути добре ізольовані і повністю герметичні. Ці фактори також дозволять звести до мінімуму корозійний вплив на систему.
Якщо говорити про остаточний вибір матеріалу, то всім перерахованим характеристикам відповідають труби з:
- металопластику;
- зшитого поліетилену;
- поліпропілену;
- міді.
всі труби, випускаються для систем водяного теплої підлоги виконуються діаметром 16-20 мм, витримують температуру до 120 градусів за Цельсієм і тиск від 5 мають.
Виробники труб
Особливе місце при виборі труби, незалежно від обраного матеріалу, зіграє ім'я виробника. Хороша репутація дозволить вам бути впевненими в тому, що продукція гарантовано виконає своє призначення, а ймовірність дефекту буде прагнути до нуля.
Серед популярних брендів можна виділити Rehau (славляться трубами із зшитого поліетилену), Valtec (труби з металопластику та поліпропілену), KERMI (з металопластику) Oventrop, Wieland, Q-Tec (труби з міді і поліпропілену).
Плюси і мінуси матеріалів труб
Для водяної теплої підлоги виготовляють з металлополимеров, поліпропілену, міді і зшитого поліетилену. Розглянемо основні характеристики і особливості використання кожного із зазначених матеріалів.
металопластик
Популярність труб з металопластику обумовлена дешевизною матеріалу, а також відсутністю необхідності в додатковому обладнанні для їх з'єднання - для з'єднання за допомогою компресійних фітингів досить гайкового ключа і сили людини. Труби можуть витримати температуру до 95-110 градусів і дуже високий показник тиску - можлива експлуатація до 20 атмосфер.
Структура труб з металопластику є два шари поліетилену, між якими розташовується металева трубка, виготовлена з алюмінію. Між шарами алюмінію та поліетилену знаходиться клейовий склад, які з'єднує всі шари в єдину конструкцію.
Алюмінієва трубка призначена надавати міцність конструкції, а також не допускає проникнення в систему кисню. Також він покликаний зменшувати відносну зміну довжини труби від перепадів температури, за рахунок низького коефіцієнта температурного розширення. Полімери захищають алюміній від корозії і негативного впливу теплоносія.
Відзначимо і інші достоїнства труб з металопластику:
- низька ціна труб і простота монтажу;
- хороша гнучкість - можливий радіус вигину до 7 діаметрів труби;
- малу вагу конструкції;
- хороші звукоізоляційні характеристики.
На жаль, труби з металопластику мають ряд недоліків. По перше, через те, що у поліетилену і алюмінію різні коефіцієнти розширення, в процесі експлуатації можливе розшарування труби через неякісне клейового складу, з'єднує шари. Це ж може привести і до ослаблення з'єднань, через що на місцях фітингів труби можуть протікати.
По-друге, металопластикові труби дуже ненадійні в плані механічної міцності. Будь-які незначні пошкодження можуть утворювати тріщини, які через деякий час почнуть підтікати. Це потрібно враховувати при складанні системи, НЕ перетискаючи труби в місцях з'єднань, щоб уникнути надрізу, який обов'язково дасть текти.
І, по-третє, незважаючи на те, що самі труби досить дешеві, загальна вартість системи, що включає фітинги, може виявитися вище, ніж, скажімо, у систем з поліпропілену. Враховуючи це, застосування металопластику може виявитися не самим вигідним варіантом.
Труби поставляються діаметрами 16, 18 і 20 мм, довжина однієї труби становить 50, 100 і 200 метрів, товщиною в 2 мм.
поліпропілен
Використанням труб з поліпропілену (маркування PP) можна досягти конструкцій будь-якої складності. Конструктивно такі труби являють собою єдине тіло, на відміну від металопластику, в них немає металевої прошарку. Це може виливатися в очевидний мінус - у полімерів високий коефіцієнт лінійного розширення.
Щоб знизити коефіцієнт розширення, застосовується армування труб алюмінієм або скловолокном
Переваги схожі з тими, якими володіє металопластик:
- відсутність корозії;
- низька ціна труб;
- високі показники температури і тиску, які може витримати система - до 110 градусів Цельсія і до 20 атмосфер;
- висока гнучкість - радіус вигину може становити 8-9 діаметрів труби.
З'єднання здійснюється за допомогою зварювального апарату, що виливається в ще одна перевага - відсутність протікання на місці з'єднання. Подібний процес може дозволити замонолітили всю систему, на відміну від металопластикових труб, які для цього не підійдуть.
Особливість полімерного складу дає стійкість до розморожування. Це означає, що навіть якщо рідина в системі замерзла, то це ніяк не вплине на неушкодженість труб - при відтаванні форма повернеться до первісного вигляду. Однак, існує нижня межа температури, при якій може здійснюватися монтаж - не нижче 15 градусів Цельсія.
зшитий поліетилен
Серед полімерних матеріалів, поліетилен (PE) є лідером по поширенню в середовищі опалювальних труб. Якщо раніше звичайний поліетилен використовувався для транспортування холодної води, через зниження міцності при температурах від 50 градусів Цельсія, то ближче до кінця 20 століття вдалося зв'язати молекули поліетилену, або по-іншому «зшити» їх.
такий матеріал (зшитий поліетилен маркується PE-X) має кращі показники міцності і стійкості до високих температур і ультрафіолетового випромінювання. Однак, на відміну від поліпропілену, зварити труби один з одним не вдасться з особливостей хімічного складу. Втім, зшитий поліетилен володіє достатньою еластичністю для застосування фітингів, яке буде відрізнятися високою герметичністю.
Розрізняються способи «зшивання» молекул, в залежності від яких характеристики матеріалу можуть змінюватися. Рекомендується вибирати труби виду PE-X-b, у яких щільність «зшивання» становить 65%.
Труби із зшитого поліетилену можуть витримувати температури теплоносія від 0 до 95 градусів за Цельсієм, а монтаж системи може проводитися навіть при мінусовій температурі (до – 15 градусів Цельсія). Тиск в системі може досягати 10-12 атмосфер. Вручну можна домогтися вигину до 7 діаметрів, однак при необхідності більшого радіусу можна скористатися будівельним веном. Окремо варто відзначити, що матеріал добре протистоїть хіміко-біологічного впливу і корозії.
Зовнішній діаметр труб для опалення може становити 16 або 20 мм, товщина - 2 мм, труби поставляються бобінами по 240-300 метрів.
мідь
Що стосується застосування повністю металевих труб для водяної теплої підлоги, то мідь - поза конкуренцією. Найвищий діапазон температур і тисків, при яких система може працювати, робить мідні труби самим універсальним матеріалом з усіх.
Мідні труби дуже довго старіють і здатні без пошкоджень переносити часті заморожування, що особливо практично в вітчизняних умовах - при дотриманні вимог до експлуатації мідні труби витримають 50 зим без ремонту або заміни. Крім того, вони добре гнуться, вручну можна досягти вигину в 6-8 діаметрів труби, що дуже зручно при монтажі системи.
Мідні труби працюють при температурах від -160 до 200 градусів за Цельсієм і тиску в системі від 10 до 27 атмосфер
Відзначимо і недоліки мідних труб:
- теплоносій повинен володіти прийнятною кислотністю і жорсткістю, які можуть викликати точкову корозію труб;
- часті зливи теплоносія з системи небажані;
- не можна допускати контакту міді з іншими матеріалами, щоб не проявилася електромеханічна корозія.
Ну і самий очевидний недолік труб з міді - їх дорожнеча. В середньому, виробники пропонують варіанти, в 2-3 рази дорожче, ніж, наприклад, труб з поліетилену. Також більш витратним виявиться і монтаж системи - для роботи знадобляться прес-машини для з'єднання труб за допомогою прес-фітингів. Самостійна установка труб також під питанням, так як для грамотної роботи з обладнанням знадобиться присутність фахівців, що теж виллється в витрати.
Діаметри мідних труб можуть становити 16, 20, 26 і 32 мм, а довжина - 100 або 200 метрів. Товщина труби - 2 мм.
Який варіант найбільш оптимальний?
Якщо грошова складова вас не турбує, то для кращим варіантом стануть теплі підлоги з мідних труб - висока тепловіддача і довговічність є важливими перевагами. Однак, добре підійдуть і труби з поліетилену - вони дешевші, а враховуючи, що труби підбираються для вітчизняних будинків і квартир, вони добре підійдуть за необхідними характеристиками.
Що стосується, монтажу системи теплої підлоги, майже всі представлені варіанти мають можливість проведення робіт самостійно. але, якщо мова йде про мідних або металопластикових трубах, то можливо буде потрібна допомога професіоналів, щоб в майбутньому змонтована система могла радувати вас теплом без проблем.
