Види герметиків і правильний вибір складу

Будь-герметик це складна композиція полімерних матеріалів, служить для ущільнення і герметизації місць з'єднання виробів. Виготовляються вони в основному на основі каучуків, що дозволяє їм бути еластичними. Ще одне досить значима властивість герметиків - це висока адгезія до найширшого спектру матеріалів: від дерева до заліза. Тут потрібен правильний вибір, а для цього необхідно ретельно вивчити види герметиків і їх властивості.

Класифікація герметики

У продажу на даний момент можна помітити величезну кількість різновидів герметиків, кожна з яких призначена для певного середовища експлуатації та має свої характеристиками.

Саме тому варто розглянути класифікацію матеріалу, а після чого і окремі види.

Безпосередньо самі склади класифікуються за двома ознаками:

1. кількість компонентів.
2. Залежно від основи.

За кількістю компонентів

В свою чергу, розглядаючи перший клас, можна виділити однокомпонентні і двокомпонентні.

Тут же є також свої особливості. Якщо говорити про однокомпонентних складах, то їх застосування (нанесення) можливо відразу ж після придбання. А ось з двокомпонентними кілька складніша.

Такі склади включають в себе два компоненти, першим є сам матеріал, другим служить активизатор. При цьому, другим може виступати різні речовини, і навіть певні умови. Всього виділяється три види:

1. Вулканизирующиеся під впливом вологи, тепла або каталізаторів змінюють в'язку пластичність на еластичне резино-подібний стан.
2. Не высыхающие при нагріванні стають текучими і в'язкими, розм'якшуються. При охолодженні вони знову змінюють свій стан на початкове тверде.
3. Высыхающие герметики під час експлуатації, як правило, знаходяться в еластичному, нагадуючи гуму, стані, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

Здебільшого такі склади не користуються великою популярністю, тому найчастіше використовуються саме однокомпонентні речовини.

Види в залежності від основи

за полімеру, що знаходиться в основі складу, розрізняють

1. силіконові
2. поліуретанові
3. гібридні MS-полімери
4. силіконізовані
5. тіоколові
6. акрилові
7. бітумні
8. бутилові герметики.

Кожен тип має свої специфічні властивості, достоїнствами і недоліками, а також може використовуватися тільки в певних умовах, які варто враховувати.

силіконовий

Силіконові герметики універсальні, що обумовлено їх унікальними характеристиками. Є найпопулярнішим видом з герметиків і дешеві за вартістю.

Серед переваг такого типу:

1. В першу чергу вони мають високі характеристики в широкому температурному діапазоні. Таким чином використовувати його можна при температурах від -30 до +60 градусів, без втрати своїх властивостей.
2. Полімер утворює монолітне покриття, яке має гарну еластичністю і довговічністю.
3. Є великий вибір кольорової гами складу.

Але варто відзначити і кілька значущих недоліків:

1. Хоч такий герметик і створює ідеальну поверхню, але проте не фарбуються, оскільки в складі фарб знаходиться речовина, руйнує структуру. Таким чином, в разі фарбування, при висиханні фарба відшаровується.
2. Такі склади мають невисоку ціну.
3. І головною проблемою стає відсутність можливості нанести додатковий шар після висихання. Оскільки в такому випадку і новий і старий шар відшаруються і доведеться повністю заново проводити герметизацію поверхні.

У свою чергу такий вид матеріалу додатково поділяється ще на два види:

1. кислотні.
2. нейтральні.

Кожен з підвидів теж має свої особливості.

Кислотний не може бути використаний для герметизації металевих поверхонь, оскільки зроблений на основі оцтової кислоти, яка в свою чергу роз'їсть згодом метал. І також не рекомендується застосовувати для поверхонь з цементу.

Нейтральні склади в свою чергу унікальні, і можуть застосовуватися для будь-якого типу поверхні. Крім того, в комплекті з ними випускається велика кількість різних добавок. наприклад, фунгицидная добавка здатна створити герметичне покриття, яке запобігає появі цвілі, що актуально при використанні в приміщеннях з підвищеною вологістю.

Також відзначаються і термостійкі герметики, які завдяки спеціальним добавкам здатні витримати температуру до 400 градусів.

поліуретановий

Герметики такого виду є унікальним клеїть, який має масу переваг, серед них:

1. Мають високу адгезію до будівельних матеріалів будь-якого типу, тому може застосовуватися на будь-якій поверхні.
2. Оскільки матеріал не схильний до дії температури, і витримує значні її перепади, може бути використаний як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт.
3. Покриття можна фарбувати.
4. Склад не піддається корозії, а також стійкий до атмосферних опадів.

Єдиним значущим недоліком матеріалу відзначається руйнування під впливом ультрафіолетових променів.

Найбільш часто такого роду герметики використовуються при облаштуванні покрівлі, вентиляції, кондиціонерів та роботі з плитами ПВХ.

Гібридні MS-полімерні герметики

Сьогодні полімери такого роду знаходяться в складі більшості сучасних клейових, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гібридні клеї-герметики об'єднують кращі властивості силіконів і поліуретанів, при цьому перевершуючи їх за фізичними та технологічними характеристиками.

За рахунок такого з'єднання набувають великий перелік переваг:

1. Довгий термін зберігання (до двох років)
2. Легкий в нанесенні.
3. Не володіє запахом.
4. повністю екологічний.
5. За рахунок полімерів швидко твердне.
6. допускається фарбування.
7. Має високу адгезію до будь-яких матеріалів.
8. Переносить перепади температур до 120 градусів.
9. Не піддається корозії і окисленню.

Має низку переваг:

• високої стійкості до погодних умов і УФ;
• збереження високої еластичності і стабільності властивостей в широкому діапазоні температур (від -40 ° C до + 120 ° C);
• відмінною адгезії до багатьох підставах без використання праймера;
• прискореного часу утворення первинної плівки і швидкого затвердіння;
• відсутності в складі силіконів, ізоціанатів і розчинників;
• нейтрального типу затвердіння.

Гибридные герметики служать для в основному закладення міжпанельних швів, що обумовлено масою переваг матеріалу. Необхідно сказати і про те, що він досить дорогий, тому його застосування у всіх сферах будівництва та ремонту не завжди можлива.

В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

цей герметик, полимеризующиеся під впливом вологості повітря: чим вище її значення, тим швидше відбувається процес затвердіння. Фактором вплив на швидкість полімеризації робить і температура навколишнього середовища. Одночасне збільшення зазначених параметрів значно скорочує час затвердіння. Середня швидкість полімеризації складає 3 мм за добу. Двокомпонентні гібридні MS-полімери

тіоколової

Наступний вид герметиків - тіоколової. Це один з найбільш якісних і міцних складів. При використанні в необхідної середовищі, а для нього це - екстремальна обстановка з частим впливом хімічних складів, він практично не має недоліків, але в той же час моно зазначити ряд характерних переваг:

1. Висока рівень стійкості до постійного впливу розчинників, гасу, бензину, кислот і масел.
2. Стійкість до впливу погодних умов.
3. Витримує перепади температур в діапазоні від -50 до +130 градусів.
4. Відзначається низький рівень пропускної здатності пари і вологи.

Говорячи про застосування складу, як уже згадувалося, він стійкий до агресивного середовища, тому і використовується в місцях, де характерно постійний вплив хімічних елементів. Здебільшого - це стоянки, гаражі, заправки, станції та ін.

Додатковим місцем застосування стає ремонт і облаштування покрівлі, де він використовується за рахунок хорошої адгезії по відношенню до металу, а також низький рівень влагопроницаемости.

Варто відзначити і те, що тіоколової — при высоком качестве, складні в застосуванні.

акриловий

акрилові герметики одні з найдешевших і низьких за якістю. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, що є і окремі спец види акрилових герметиків з пристойними експлуатаційними властивостями.

Серед переваг таких відзначається:

1. Мають високу адгезію з пористими підставами, наприклад, деревина, бетон, штукатурка та ін.
2. Легкі в обробці.
3. Допускається покриття лаком або фарбою.
4. Можна гарантувати покрите підставу.

Але є і досить великий ряд недоліків:

1. Не дуже еластичні
2. бояться вологи
3. Чи не переносять впливу атмосферних осадкою.
4. Не витримують великих перепадів температури.
5. ELTE.
6. Легко піддається ушкодженню, і не переносить механічні навантаження.

З огляду на всі плюси і мінуси, такий склад знаходить своє застосування при монтажі плінтусів, дверей, підлог, також при роботі з гіпсокартоном. тобто. основною зоною застосування стають внутрішні роботи. Також за допомогою акрилу можна закладати невеликі тріщини в дерев'яних меблів і цегляних стінах.

бітумний

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, оскільки має хорошу адгезію з різними типами матеріалів, особливо з бетоном, цеглою, металом, дерево, покрівельними і гідроізоляційними матеріалами.

Єдиним недоліком стає то, що бітум бояться високих температур, і за її вплив приймає рідку форму.

Бітуми найбільш популярні при будівництві будинків, підвалів, гаражів та ін. В основному застосовуються при облаштуванні фундаментів, монтажі покрівельних систем, гідроізоляції стовпів і ремонті даху.

бутиловий

Такий матеріал є термопластичну масу, яка створюється на основі поліізобутиленова каучуку.

Має матеріал досить багато переваг, серед яких:

1. Відсутність летючих компонентів в складі.
2. Високий рівень адгезії до алюмінію, склу та стали.
3. Чи не сприйнятливий до дії ультрафіолетових променів.
4. Зберігає свої властивості при значних перепадах температур.
5. Швидко схоплюється і утворює товсті, еластичний шар.
6. Мають високу паронепроникністю
7. Невелика вартість.
8. Великий експлуатаційний період (до 20-річного).

Серед недоліків матеріалу:

1. Має низький межа міцності при впливі низьких температурах.
2. Має тільки один колір (чорний).
3. Застосовується лише при виготовленні віконних систем.

Butilovye наиболее часто применяются для герметизации склопакетів. Але крім того можуть використовуватися також і для додаткового ущільнення з'єднання різного роду конструкцій з металу або скла. Наприклад, можливе використання для зміцнення повітропроводів, склейки панелей теплоізоляції або для герметизації контейнерів і судин.

висновок

Таким чином, розглянувши всі види герметиків, їхні переваги й недоліки, а також сфери застосування, можна підібрати необхідний тип для себе і персонально свого випадку. А додатково про те, якої фірми придбати складу дивіться в окремих матеріалах нашого сайту. І додатково пропонуємо переглянути кілька відеороликів, в яких також надані рекомендації щодо вибору правильного герметика під свої потреби.